钢结构工程中，襄阳远大生产的钢筋桁架楼承板的安装细节是很多钢结构厂家都在严格把控的重要环节，这里和大家分享整个安装过程的步骤和要求。

1.在铺设前，根据排版图和楼承板铺设方向，在制作钢梁上绘制起始楼承板侧边不大于20mm的定位线，确保标准模板侧边不与钢梁翼缘搭接;在板起始段的钢梁翼缘上绘制其起始段50mm基准点或基准线。

2.楼承板模板按图纸在钢结构厂家切去与钢柱碰撞的部分。模板与支撑角的连接，采用封边条的方式。封边条与模板用拉铆钉固定，封边条与支撑角钢用点焊固定。

3.按照图纸中钢筋桁架楼承板的铺设方向，对准基准线开始安装，严格保证模板侧边和基准线重合。木板端部与钢梁翼缘之间的空隙距离有排版图确定。空隙采用堵缝措施处理。

4.放置楼承板时，先确定一端支座为起始端部伸入钢梁内的距离应符合图纸要求，且不小于50mm。钢桁架两端的腹杆下节点应搁置在钢梁上，搁置距离不小于20mm，无法满足时，应设置可靠的端部支座措施。

5.连续板中间钢梁处，钢筋桁架楼承板腹杆下节点应放置在钢梁上翼缘，下节点距离钢梁上翼缘边不小于10mm。无法满足时，应设置可靠的中间支座措施。

6.按照图纸的铺设方向，依次安装其他楼承板，模板与模板之间，距离应保持均匀。保证楼承板模板搭接距离为20mm，随后点焊钢筋支座。支座固定后，将辅助定位模板拆除，并重复使用。

7.铺设完一个区域后，应及时在各块模板搭接处按间距200mm钻孔，并用拉铆钉固定，保证模板的边外连接可靠。采用可靠的堵缝措施，确保每处接缝不漏浆。如重复使用的模板，在满足间距的条件下，搭接处可在旧孔处拉铆钉固定。

8.钢筋桁架楼承板模板与框架梁四周的缝隙，可采用收边条封堵。收边条一边与模板按间距200mm拉铆钉固定，另一边与钢梁边缘点焊。也可采用吊木模板与钢筋之间应填充水平定位块，确保模板水平和钢筋保护层厚度。

9.混凝土剪力墙处，应设置临时支撑或支撑角钢。如采用临时支撑，应在普搬迁设置，并与混凝土墙体可靠固定。楼板达到拆除条件后，拆除临时支撑和模板。如采用支撑角钢，应在铺设前用膨胀螺栓将支撑角钢与混凝土剪力墙固定或将支撑角钢焊接与预埋件上，支撑角钢与水平肢上表面标高与模板标高一致。

10.局部升降板处，如果钢梁上已经设计托板，楼承板应铺设在托板上，托板处的堵缝方式与钢梁相同。否则应在铺板前按照图纸，增设Z型封边板。

11.安装完成钢筋桁架楼承板后，再按照设计中的详细要求焊接栓钉。这些细节描述，或许在日常生产中已经是工人师傅驾轻就熟的流程，但绝不可以是掉以轻心的理由。因此，在日常管理中，细节管理应该是钢结构工程公司企业内部的生产管理重点吧。